
Beton szakaszos keverése
A beton szakaszos keverése egy olyan folyamat, amelyben a beton összetevőit (cement, adalékanyagok, víz és néha adalékanyagok) meghatározott arányban egyesítik, és így egy tétel betont állítanak elő. Ezt az eljárást gyakran használják építési projektekben, és lehetővé teszi a betonkeverék minőségének és konzisztenciájának pontos szabályozását. Íme a beton szakaszos keverésének fő lépései:

Az anyagok adagolása:
Cement:A tételhez szükséges cement mennyiségét a kívánt keverési arány alapján kell megmérni.
Aggregátumok:Különböző típusú adalékanyagokat, például homokot, kavicsot vagy zúzottkövet mérnek a keverék kialakításának megfelelően.
Víz:Gondosan mérjük meg a keverékhez szükséges vízmennyiséget.
Adalékanyagok:Használata esetén adalékanyagokat meghatározott mennyiségben adnak hozzá a betonkeverék bizonyos tulajdonságainak eléréséhez.
Anyagok szállítása a keverőbe:
A mért mennyiségű cementet, adalékanyagokat, vizet és adalékanyagokat a keverőbe szállítják. Ez történhet manuálisan, vagy korszerűbb elrendezésekben automatizált szállítószalag-rendszerekkel.
A mixer betöltése:
Az anyagok meghatározott sorrendben kerülnek a keverőbe. Általában először a száraz anyagokat (cementet és adalékanyagokat) töltik be, majd a vizet. Az adalékanyagokat, ha használják, a keverési folyamat ezen szakaszában vagy később adhatók hozzá.
A tétel keverése:
A keverő alaposan összekeveri a száraz és nedves összetevőket, így homogén betonkeveréket alkot. A keverési idő fontos, és általában a keverék tervében van megadva, hogy biztosítsák a cement megfelelő hidratációját és az összes komponens egyenletes eloszlását.
A beton kiürítése:
A keverés befejezése után a beton tételt kiürítik a keverőből. Az ürítést jellemzően a keverődob megdöntésével vagy egy kapu kinyitásával könnyítik meg, lehetővé téve a beton kifolyását.
A beton szállítása:
A frissen bekevert betont betonszállító teherautók vagy egyéb szállítási módok segítségével szállítják az építkezés helyszínére. A keverés és a beton felhordása közötti idő (átmeneti időként ismert) kritikus tényező a beton idő előtti megkötésének megelőzésében.
Elhelyezés és befejezés:
Az építkezésen a betont formákba vagy formákba helyezik a projektnek megfelelően. A felhelyezés után gyakran szükséges a betonfelület simítóval vagy más módszerrel történő befejezése.
Kikeményedés:
A kikeményedés a megfelelő nedvesség- és hőmérsékleti feltételek fenntartásának folyamata, hogy a beton elérje kívánt szilárdságát és tartósságát. A kikeményedés magában foglalhatja a beton nedves zsákvászonnal való lefedését, kötőanyagok felvitelét vagy egyéb módszereket.
A szakaszos keverés a minőségellenőrzés szempontjából előnyökkel jár, mivel minden tétel szorosan ellenőrizhető és szükség szerint módosítható. Ez egy általános módszer a beton előállítására különféle építőipari alkalmazásokban.
A beton szakaszos keverése egy olyan folyamat, amelyben a beton összetevőit (cement, adalékanyagok, víz és néha adalékanyagok) meghatározott arányban egyesítik, és így egy tétel betont állítanak elő. Ezt az eljárást gyakran használják építési projektekben, és lehetővé teszi a betonkeverék minőségének és konzisztenciájának pontos szabályozását. Íme a beton szakaszos keverésének fő lépései:
Az anyagok adagolása:
Cement:A tételhez szükséges cement mennyiségét a kívánt keverési arány alapján kell megmérni.
Aggregátumok:Különböző típusú adalékanyagokat, például homokot, kavicsot vagy zúzottkövet mérnek a keverék kialakításának megfelelően.
Víz:Gondosan mérjük meg a keverékhez szükséges vízmennyiséget.
Adalékanyagok:Használata esetén adalékanyagokat meghatározott mennyiségben adnak hozzá a betonkeverék bizonyos tulajdonságainak eléréséhez.
Anyagok szállítása a keverőbe:
A mért mennyiségű cementet, adalékanyagokat, vizet és adalékanyagokat a keverőbe szállítják. Ez történhet manuálisan, vagy korszerűbb elrendezésekben automatizált szállítószalag-rendszerekkel.
A mixer betöltése:
Az anyagok meghatározott sorrendben kerülnek a keverőbe. Általában először a száraz anyagokat (cementet és adalékanyagokat) töltik be, majd a vizet. Az adalékanyagokat, ha használják, a keverési folyamat ezen szakaszában vagy később adhatók hozzá.
A tétel keverése:
A keverő alaposan összekeveri a száraz és nedves összetevőket, így homogén betonkeveréket alkot. A keverési idő fontos, és általában a keverék tervében van megadva, hogy biztosítsák a cement megfelelő hidratációját és az összes komponens egyenletes eloszlását.
A beton kiürítése:
A keverés befejezése után a beton tételt kiürítik a keverőből. Az ürítést jellemzően a keverődob megdöntésével vagy egy kapu kinyitásával könnyítik meg, lehetővé téve a beton kifolyását.
A beton szállítása:
A frissen bekevert betont betonszállító teherautók vagy egyéb szállítási módok segítségével szállítják az építkezés helyszínére. A keverés és a beton felhordása közötti idő (átmeneti időként ismert) kritikus tényező a beton idő előtti megkötésének megelőzésében.
Elhelyezés és befejezés:
Az építkezésen a betont formákba vagy formákba helyezik a projektnek megfelelően. A felhelyezés után gyakran szükséges a betonfelület simítóval vagy más módszerrel történő befejezése.
Kikeményedés:
A kikeményedés a megfelelő nedvesség- és hőmérsékleti feltételek fenntartásának folyamata, hogy a beton elérje kívánt szilárdságát és tartósságát. A kikeményedés magában foglalhatja a beton nedves zsákvászonnal való lefedését, kötőanyagok felvitelét vagy egyéb módszereket.

A szakaszos keverés a minőségellenőrzés szempontjából előnyökkel jár, mivel minden tétel szorosan ellenőrizhető és szükség szerint módosítható. Ez egy általános módszer a beton előállítására különféle építőipari alkalmazásokban.
ParamétereiBeton szakaszos keverése
| Modell |
HZS60
|
HZS90
|
HZS120
|
HZS180
|
| Elméleti kapacitás (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Mixer modell | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| Tárológarat kapacitása (m³) | 4*10 | 4*15 | 4*20 | 4*25 |
| Adagolási teljesítmény (kW) | 2*18.5 | 2*22 | 2*37 | 2*45 |
| Összesített pontosság (%) | +2 | +2 | +2 | +2 |
| Cerement pontosság (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Víz pontossága (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| pernye pontossága (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Additív pontosság (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Teljes teljesítmény (KW) | 120 | 150 | 190 | 220 |
| Kiürítési magasság (mm) | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 |
Termékeink

Moduláris kialakítás, csökkenti a szállítási költségeket és a telepítési időt

Használjon finom mérési rendszert, automatikus tanulási kiegészítést és csatos mérést

Digitális vizuális menedzsment rendszer a létszám csökkentésére
A mi előnyünkBeton szakaszos keverése

Nagy teherbírású alváz
Csökkentse a rázást munka közben, és érjen el pontosabb mérést

Készterméktároló
Csökkentse a kisütési időt és növelje a termelékenységet 15%-kal

Előre telepített csővezeték
Horganyzott csövek a beépítési ciklus csökkentése érdekében

vezérlő rendszer
Biztosítson három éves ingyenes frissítést és támogassa a távoli szolgáltatásokat

GYÁRUNK
A Jinheng Machinery két fő gyártóbázissal rendelkezik Zhengzhouban és Qingdaóban, 350 000 négyzetméteres gyártóműhellyel. Olyan megmunkáló berendezésekkel rendelkezik, mint a homokfúvó gépek, lézeres CNC szerszámgépek, fúrógépek, automata hegesztőrobotok és elektronikus CNC-hengergépek.
A Jinheng Machinery a keverőiparban 1920 ügyfél megbízható beszállítójaként egyesíti az európai keverési technológiát és a fejlett tervezési folyamatokat; Több mint 20 betongyártó sort terveztünk, köztük új generációs betonkeverő üzemeket, keverőüzemeket és előregyártott betonkeverő üzemeket.
jövőkép
Kiváló minőségű zöldbetonkeverő üzemek gyártójának építése
küldetés
Alacsony szén-dioxid-kibocsátású beton használata az emberek jobb életének megteremtésére
értékrendszer
Hála, megosztás, szolgálat, barátság, szenvedély, pozitivitás és kíváncsiság.
cég filozófiája
Integritás, felfedezés, innováció, áttörés és alkotás
Tanúsítványok
Hozzon létre átfogó megoldást a hatékony emberi lopás elleni küzdelemhez

CE tanúsítvány

CQC tanúsítvány

ISO tanúsítvány

SGS tanúsítvány

SZABADALMI tanúsítvány

VÉDJEGY
Partnereink
Red Star gép jó hírnévvel, kiváló minőségű és megbízható értékesítés utáni szolgáltatással, hogy megnyerje a világ dicséretét, sok hazai és külföldi vállalkozás ragyog!








Miért válassza a JHT-t?
Különféle betongyártó üzemeket kínálunk
Szigorú gyártási folyamat
Nyersanyag homokfúvás és rozsdamentesítés - lézeres vágás - szigorúan kövesse a gyártási rajzokat - egy réteg alapozó és három réteg fedőlakk
Kiváló minőség és alacsony ár
A költségelszámolás alapja az alapanyagok tömege (T/* USD), a vásárolt alkatrészek után 3%-os szervizdíjjal és ingyenes tervezéssel
GYIK

01. Ön eredeti gyártó?
02. Milyen fizetés fogadható el?
03. Rendelkezik berendezés-üzemeltetési oktatással?
04. Mi a helyzet a szállítási idővel?
05. Mi a helyzet a jótállási idővel?
06. Mi a helyzet a minimális rendelési mennyiséggel?
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
Népszerű tags: szakaszos betonkeverés, Kína szakaszos betonkeverés betongyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Beton adagolása és keveréseKövetkező
Automata BetongyárAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése











