A betonkeverő üzem a betáplálás, tárolás, adagolás, keverés és kirakodás szabályozására szolgáló rendszerekből és szerkezeti elemekből áll. Az összes betonadagoló silót a keverő oldalára helyezik, és betongyártó gépként használják.
A betonkeverő üzem munkafolyamata
A különbség a betonkeverő üzem és a betonkeverő torony között
1. Az adalékanyag szállítási folyamata eltérő: a betonadagoló torony adalékanyag-adagoló tornya fent van, és az adalékanyagokat közvetlenül a keverőbe táplálják a mérés után; A keverőmű adaléktartálya alul található, és az adalékanyagot meg kell mérni, és egy ferde szalagon (vagy valamilyen garaton) keresztül kell szállítani, mielőtt a keverőbe kerülne. Enyhén szólva az integrált haladás tornyának, a haladás második állomásának nevezik.
2. Lassú kezelés: A betonkeverő üzem szerkezete könnyen szétszedhető és kezelhető. A betonkeverő torony csak rögzített keverőberendezésként használható, és általában nagy vízgazdálkodási projektekhez vagy nagy hozamú kereskedelmi beton szállításához alkalmas.
3. Eltérő bemeneti-kimeneti képességek: A felső betonadagoló torony aggregált silója miatt az acélszerkezet nagyobb lesz, a ferde heveder pedig hosszabb lesz, ami magasabb kezdeti berendezés-beruházási költségeket eredményez. A gyártókapacitást tekintve azonban azonos feltételek mellett a keverő üzem termelési kapacitása mintegy ötödével nagyobb, mint a betonkeverőé.
4. Különböző berendezések összetétele: A betonkeverő állomás főként öt rendszerből áll, mint például a keverőállomás, az anyagmérő rendszer, az anyagszállító rendszer, az anyagtároló rendszer és a vezérlőrendszer, valamint egyéb kiegészítő berendezések. A betonkeverő torony betonkeverő állomást alkalmaz az aggregátumok mérésére, csökkenti a négy központi láncszemet, és függőleges adagolási mérést alkalmaz, ezzel megtakarítva a mérési időt és jelentősen javítva a termelési kapacitást.
