Az ultra-nagy teljesítményű beton (UHPC) technológia vezető építészeti innováció korszakában a Jinheng Machinery 15 évnyi műszaki szakértelmét gyűjtötte össze egy átfogó berendezésmátrix létrehozása érdekében, amely száraz/nedves folyamatokat, előregyártott alkatrészeket és speciális tervezést magában foglal, és a globális ügyfelek számára intelligens megoldásokat kínál az egyetlen géptől a teljes sorozatig.
1, Alapvető technológia: Az UHPC gyártás három fő nehézségének feltörése
1. Száraz folyamat forradalom: UHPC szárazpor keverő berendezés
Válaszul az olyan iparági fájdalmas pontokra, mint az egyenetlen száleloszlás és a porszennyezés, a Ditai egy egyedülálló planetáris szárazporkeverési technológiát hozott létre:
Kéttengelyes bolygókeverő szerkezet alkalmazása, 360 fokos zökkenőmentes keverés és 98% feletti száldiszperziós egyenletesség elérése
Zárt kialakítás, pulzáló poreltávolító rendszerrel kombinálva, porkibocsátási koncentráció<10mg/m ³
A moduláris adagolórendszer 0,5%-os pontosságú adagolást támogat 12 féle nyersanyag, beleértve a cementet és a szilícium-dioxid füstöt is.
2. A nedves folyamat áttörése: UHPC nedves keverőberendezés
Egy másodlagos keverési eljárás, a száraz keverés, majd a nedves keverés alkalmazásával a nagy viszkozitású iszap folyóképességének problémája megoldható:
Az intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszer tartja a hígtrágya hőmérséklet-ingadozását<± 2 ℃ to avoid uncontrolled hydration heat
A változtatható frekvenciájú fordulatszám szabályozási technológia 0,18-0,25 vízcement arány tartományra alkalmas
A szabadalmaztatott keverőlapát kialakítás 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást, miközben 20%-kal növeli a termelés hatékonyságát
3. Reactive Powder Concrete (RPC) szabadalmaztatott technológia
Fejlessze az RPC 200 MPa szilárdsági követelményéhez:
Vákuumos keverőrendszer megszünteti a buborékokat, a porozitást<0.5%
A nanokőpor aktiválási technológia fokozza a felületi tapadást
A karbantartó kemence intelligens hőmérséklet-szabályozási görbéje 24 órás szilárdsági megfelelést biztosít
2. Termékmátrix: 12 jelenetalapú megoldás
Előre gyártott alkatrész mező
UHPC dry mix production line: produces dry mix with flowability>180 mm-rel, és 500 kilométerre bővíti a szállítási sugarat
Előregyártott UHPC alkatrész gyártósor: szövet-, vibrációs és karbantartási modulok integrálása, hogy öntőformánként 4 órás ciklusidő érhető el
Dekoratív betonkeverő berendezés: színmérő rendszerrel elérhető márványmintázat-másolás
Speciális mérnöki terület
Hídspecifikus felszerelés: az elválasztást gátló kialakítás biztosítja, hogy 200 méteres szivattyúzás során ne legyen rétegződés
Atomenergia-védelmi berendezés: HAZOP által tanúsított kettős redundáns vezérlőrendszer
Tengerészeti mérnöki felszerelés: 316 literes rozsdamentes acél bélés, amely ellenáll a kloridionos korróziónak
Kereskedelmi betonmező
UHPC készre kevert betonkeverő üzem: kétgépes kettős vezérlőrendszer biztosítja a folyamatos 8 órás termelést
Nedves keverő UHPC keverőüzem: 120 m ³/h gyártási kapacitás kielégíti a metrócső szegmensek tételes igényét
Mobil keverőüzem: konténeres kialakítás 72 órás gyors szállítást tesz lehetővé
3, Smart Factory: Digitális frissítés egyetlen gépről teljes vonalra
1. Intelligens vezérlőrendszer
Industrial IoT platform achieves device OEE>85%
A digitális iker technológia a lehetséges hibák 92%-át előrejelzi
A MES rendszer automatikusan minőségi nyomonkövetési jelentést készít
2. Zöld gyártási rendszer
A hulladékhő-visszanyerő rendszer 30%-kal csökkenti a gőzfogyasztást
A szennyvíz újrahasznosítási arány eléri a 95%-ot
A fotovoltaikus energiatároló rendszer a termelési villamosenergia-igény 20%-át elégíti ki
